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生料立磨压差是多少的问题,一般是由公式可以计算的,风速*面积=风量风压,和压差实际是指一回事,全压=动压+静压,一般来说生料立磨的压差在工作的时候,可能会由于操作而发生一些变化,一般会引起压差变化的原因主要有以下几点:
状态: 未解决答复数: 1立磨运行中突然压差变大或变小是什么原因百度知道状态: 未解决立磨分级机电流高的原因百度知道状态: 未解决造成立磨差压过高的原因有哪些百度知道状态: 未解决立磨合适的压力是多少?百度知道状态: 未解决查看更多结果W W0=Wi×(10/(P80)1/210/(F80)1/2)×C1×C2×C3×C4×C5×C6(2) W0─磨机单位功耗,kwh/t; Wi─物料功指数(易磨性) ,kwh/t; 各种物料 Wi 值如下: 2/32 Di=Dg2δ Dg =4~5m,δ=008m Dg =3~4m,δ=007m f参考资料 石灰石:8~14;生料:7~12;熟料:14~19;辊压后熟料:12~13 P80─成品 80%通过筛孔的粒径,μm; P80 与比表面积的关 …
辊压后磨机增产及节能表 表15 W0K W辊×G/g= W磨 W辊磨 W磨+W辊磨 W0(W磨+W辊磨) [W0(W磨+W辊磨)] (W0W磨)/W磨 W辊磨/(W磨+W辊磨) 未加辊压机时磨机电耗 加辊压机时磨机节省电耗 加辊压机后磨机电耗 辊压机电耗 加辊压机后
七、压差的控制 MPS 辊磨机的压差是指运行过程中,分离器下部磨腔与热烟气入口静 压之差,这个压差主要由两部分组成:一是热风入磨时喷口环造成的局 部通风阻力,在正常工况下,有20003000Pa;另一部分是从喷口环上 方到取压点(分离器下部)之间
压差的稳定对对磨机的正常工作至关重要,是立磨操作的核心参数,压 差的变化主要取决于喂料理和物料粒度的变化,压差稳定标志着入磨物料量和出磨物料 量趋于平衡,当压差上升说明入磨物料量大于出磨物料量,内循环量增加,此时的现象 为主电机电流升高, 选粉机效率上升, 整个系统的通风阻力增大, 外循环量也同时增加, 此时可考虑适当减料操作。
根据池洲、铜陵海螺水泥有限公司运转的两台MLS4531立式辊磨机的磨机进风口至分离器出口压差为8500Pa。 假设分离器压差为1000Pa,喷口环的压差为7500Pa,则内循环时,喷口环 Pa6525 根据以上计算,磨机进风口至分离器出口压差可考虑确定为6700
影响磨机压差的因素很多, 如喂料量、系统风量、研磨压力、选粉机 转速等。 凡是影响磨机平稳运行的因素, 几乎都可以在压差上反应出来。 所以在磨 机运行稳定前,这些变量都可能成为磨机 16 2、立磨操作中的主要参数控制 操作的调整对象,操作员可根据实际情况作相应 调整,直到工况稳定。
根据以上计算,磨机进风口至分离器出口压差可考虑确定为6700—7500Pa。 综合考虑,可确定磨机进风口至分离器出口压差为8000Pa。 (三)磨机生产能力 池洲、铜陵的试验产量最小为510kg,则所能达到的生产能力Q为: Q=510×775×0875×0925×115=3679t/h(磨损后期) 其中,775为转换系数,0875为考虑磨损后期产量下降的系数0925为保证系数,115为考虑 …
生料立磨压差是多少的问题,一般是由公式可以计算的,风速*面积=风量风压,和压差实际是指一回事,全压=动压+静压,一般来说生料立磨的压差在工作的时候,可能会由于操作而发生一些变化,一般会引起压差变化的原因主要有以下几点:
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