选用美国耐磨损耐高温材料打造核心部件。选用日本、瑞典、美国等国际品牌轴承 。选用高效率、低噪音的高防护等级电机。
周护板上下可调,提高材料利用率,提高使用寿命48%以上。组合式锤头,只需更 换磨损的锤头,降低使用成本30%以上。采用菱形冲击块,增加副锤头,将立板的 损伤几率降低。
优化设计的深腔型转子,使物料通过量提高约30%。流畅的曲线形设计和发射口, 降低物料的流动阻力,大幅度提高物料的通过能力。
两用散料盘,轻松实现两种进料方式的转换。特殊密封结构,实现无油封也不漏油。日本原装液压开盖装置,检修维护省工省力。
两用散料盘,轻松实现两种进料方式的转换。特殊密封结构,实现无油封也不漏油。日本原装液压开盖装置,检修维护省工省力。物料可直接进入转子经离心加速后抛出,与周护板碰撞破碎,也可通过散料盘分流,一部分从四周散落,另一部分进入转子加速后冲出与周围散落物料发生碰撞、摩 擦,并与周护板发生撞击、反弹,形成循环打击。随着破碎进行,小颗粒物料在周 护板附近逐渐形成料层幕,提高破碎效果,并对设备起到保护作用,最终符合规格 的成品从下端出料口排出。
客户情况:
生产现场为二级高差地形,高地为原料堆场和地仓进料,由铲车将原料送入地仓,地仓的料由电磁振动给料机送至欧版磨MTW175T进行粉磨,成品由螺旋输送机送入提升机进入成品罐,成品罐中的料由散装车运送到混凝土搅拌站。
客户情况:
根据客户的需求和石灰石的特性,我们为其配置了三段破碎和筛分流程。物料首先由皮带机输 送至PE600×900颚式破碎机进行粗破,后符合粒度的粗破物料再进入HPT300多缸液压圆锥破碎 机进行二次的中细破碎,破碎后的物料进入振动筛进行筛分,符合碎石粒度大小的直接被输送 至成品料堆,其它部分部分物料则由皮带机送至5X1145制砂机进行制砂整形,整形后经圆振动 筛筛分合格,即满足砂子粒度大小的物料则经洗砂机清洗后送至成品料堆。最终的砂石成品粒 度为:0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm。
型号 | 5X7615 | 5X8522 | 5X9532 | 5X1145 | |
处理能力(t/h) | 瀑落与中心进料 | 150~280 | 240~380 | 350~540 | 500~640 |
全中心进料 | 70~140 | 120~200 | 180~280 | 250~360 | |
入料尺寸(mm) | 软料 | 35 | 40 | 45 | 50 |
硬料 | 30 | 35 | 40 | 45 | |
转速(r/min) | 1700~1900 | 1500~1700 | 1300~1510 | 1100~1310 | |
双电机功率(Kw) | 110~150 | 180~220 | 260~320 | 400~440 | |
外形尺寸长×宽×高 (mm) | 4100×2330×2300 | 4140×2500×2700 | 4560×2600×2900 | 5100×2790×3320 | |
重量 (t) | 12.1 | 14.8 | 18.6 | 27.5 | |
电源 | 380V,50Hz | ||||
稀油润滑站 | 双油泵电机功率 | 2×0.25Kw | |||
安全保护 | 双油互补供油;无油流自动停机;水冷降温;冬季电机加热启动 | ||||
油箱加热功率 | 2Kw | ||||
外形尺寸长×宽×高 (mm) | 820×520×1270 |
润滑系统参数表 | ||||||
油箱容积 (L) | 额定压力 (Mpa) | 流量 (L/min) | 功率 (kw) | 冷却水耗量 (m3/h) | 电加热的电压 (V) | 介质 |
240 | 0.63 | 8 | 0.31 | ≥1.2 | 220 | 轴承油 32-46# |
注:技术参数如有变动,恕不另行通知。Any change of technical data shall not be advised additionally.